沖擊功對于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化為敏感，而實(shí)際服役條件下的災(zāi)難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫 度有關(guān)。因此在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中常常規(guī)定某一溫度時(shí)的沖擊功值為多少、還規(guī)定FATT（斷口面積轉(zhuǎn)化溫度）要低于某一溫度的技術(shù)條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對沖擊斷口進(jìn)行評定，當(dāng)脆性斷裂占總面積的50%時(shí)所對應(yīng)的溫度。

由于鋼板厚度的影響，對厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸沖擊試樣（5×10×55mm）。但是一定要注意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，才可按標(biāo)準(zhǔn)的換算方法，折算成標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。

目前我國國內(nèi)用于容器設(shè)計(jì)制造的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定以夏比V形缺口、橫向取樣方式為主。沖擊試樣的缺口形式對沖擊韌性影響非常大，夏比V形缺口比夏比U形缺口更為尖銳，更能反應(yīng)材料的缺口和內(nèi)部缺陷對動(dòng)態(tài)載荷的敏感性。對于U形試樣，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，其沖擊功大部分消耗于裂紋的形成，而對V形缺口試樣，其沖擊功大部分消耗于裂紋的擴(kuò)展。U形缺口測得的沖擊韌性與V形缺口測得的沖擊韌性之間不存在對應(yīng)的換算關(guān)系。沖擊試樣的取樣方向規(guī)定為“橫向取樣”，主要考慮在鋼錠澆注時(shí)，會(huì)形成偏析及含有雜質(zhì)，在軋制鋼板的過程中，這些不均勻部分和雜質(zhì)會(huì)順著金屬延伸方向形成纖維狀組織，從而使鋼板平行于軋制方向的力學(xué)性能高于垂直方向的力學(xué)性能。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊試樣取樣方向與美國ASME的規(guī)定是不一致的，美國ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊試樣取樣方向?yàn)椤翱v向取樣”，故對在國內(nèi)使用的國外進(jìn)口材料用于國內(nèi)的容器制造時(shí)，應(yīng)注意沖擊試樣的取樣方向應(yīng)規(guī)定為“橫向取樣”。