試驗(yàn)機(jī)包括：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備， 廣大客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)試驗(yàn)機(jī)時(shí)都會(huì)根據(jù)自己的需求來(lái)選擇相應(yīng)的試驗(yàn)機(jī)，以下講解了3步檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)的方法。

1、 試樣的準(zhǔn)備：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)在試件中段取標(biāo)距或在標(biāo)距兩端用腳標(biāo)規(guī)打上沖眼作為標(biāo)志，用游標(biāo)卡尺在試件標(biāo)距范圍內(nèi)測(cè)量中間和兩端三處直徑取小值作為計(jì)算試件橫截面面積用。

2、 試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)備:首先了解萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的基本構(gòu)造原理和操作方法，學(xué)習(xí)試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程。根據(jù)低碳鋼的強(qiáng)度極限及試件的橫截面積，初步估計(jì)拉伸試件所需載荷，選擇合適的測(cè)力度盤(pán)，并配置相應(yīng)的擺錘，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將測(cè)力指針調(diào)到“零點(diǎn)”，然后調(diào)整試驗(yàn)機(jī)下夾頭位置，將試件夾裝在夾頭內(nèi)。

3、 進(jìn)行試驗(yàn)：試件夾緊后，給試件緩慢均勻加載，用試驗(yàn)機(jī)上自動(dòng)繪圖裝置，繪出外力和變形的關(guān)系曲線當(dāng)載荷增加到點(diǎn)時(shí)拉伸圖上段是直線表明此階段內(nèi)載荷與試件的變形成比例關(guān)系即符合虎克定律的彈性變形范圍。當(dāng)載荷增加到點(diǎn)時(shí)，測(cè)力計(jì)指針停留不動(dòng)或突然下降到點(diǎn)然后在小的范圍內(nèi)擺動(dòng)這時(shí)變形增加很快，載荷增加很慢；這說(shuō)明材料產(chǎn)生了流動(dòng)與 點(diǎn)相應(yīng)的應(yīng)力叫上流動(dòng)極限與相應(yīng)的應(yīng)力叫下流動(dòng)極限，因下流動(dòng)極限比較穩(wěn)定，所以材料的流動(dòng)極限一般規(guī)定按下流動(dòng)極限取值以 點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的載荷值 除以試件的原始截面積 即得到低碳鋼的流動(dòng)極限，流動(dòng)階段后，試件要承受更大的外力，才能繼續(xù)發(fā)生變形若要使塑性變形加大，必須增加載荷，如圖形中點(diǎn)至點(diǎn)這一段為強(qiáng)化階段。當(dāng)載荷達(dá)到值點(diǎn)時(shí)試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內(nèi)，此段發(fā)生截面收縮，即出現(xiàn)“頸縮”現(xiàn)象。關(guān)閉機(jī)器，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對(duì)到一起，用游標(biāo)卡尺測(cè)量出斷裂后試件標(biāo)距間的長(zhǎng)度，按下式可計(jì)算出低碳鋼的延伸率。

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